技术帝告诉你世界杯的用球的桑巴荣耀

20 世纪 30 年代初期，足球由皮革制成，由经验丰富的工匠手工缝制。 正因为如此，此时的足球并不是一个圆球体，而是上面总有一些坑坑洼洼的。

1986年墨西哥世界杯，国际足联首次使用全合成外层。 由于技术的进步，设计师采用了新的皮革缝合方法，与之前的特殊球相比，减少了这款特殊球上的皮革片数量。 此前，足球必须由熟练工人手工缝制，这不仅使球变得笨重，而且由于皮片之间的缝隙过大，导致整个球不够圆。

2006年德国世界杯期间，完全放弃了手工缝合方法，采用了先进的热粘合方法，减少了皮革缝合造成的球表面凹凸不平。

激光缝制足球是一种无缝热贴合足球。 代表作品有巴西世界杯桑巴荣耀！ 与手工缝制和机缝足球相比，热粘合足球具有明显的优势：球结构经过优化，在踢球时完全保持球形，有助于增加力量和准确性； 新颖的拼接技术消除了球面上不规则的凹凸，使球呈现完美的圆度，更加精确； 它采用热粘合技术将各个部件无缝密封在一起，使足球具有完全光滑且连续的球形表面。 但目前这项技术还不是很成熟，有时热粘合件会出现裂纹或脱落。

2005年8月3日，英国科学家成功用激光代替针线缝制了一件衬衫。 这一举措对传统服装行业提出了新的挑战。 这项创新技术是英国剑桥焊接技术研究所的杰作。 科学家们首先在衬衫需要缝制的部位涂上一层吸收红外线的液体，然后将边缘折叠在一起，使液体夹在两层需要缝制的服装材料之间。 期间，用低能量红外激光照射重叠部分，加热化学液体，使服装材料稍微熔化，将待缝制的部分焊接起来。 采用这种技术焊接的各类服装都非常坚固耐用，甚至比行军用的服装还要好，并且适用于毛料服装、透气服装甚至目前流行的弹力服装。 这项技术在缝制防水服装时特别有用，因为现在缝制此类服装时，接缝处必须是防水的，但采用激光缝合，完成后接缝处已经变得不透水了。 相关科学家表示，他们将进一步开发这项技术，以便将激光应用于全自动服装制造作业。

据中国海关总署最新统计，2017年11月，我国纺织品服装出口231.15亿美元，环比增长6.61%，同比增长6.90% 。 这些数字固然令人鼓舞，但一个不容忽视的问题是，在行业持续快速发展的同时，中国纺织服装企业仍在走以低价取胜国际市场的老路。 行业利润仍然很低，竞争力仍然较弱。 。

中国是纺织服装行业的“制造大国”。 中国服装行业的规模毋庸置疑，但不可否认的是，大多数企业无论是外贸还是内销，目前都采用传统的加工模式和落后的生产技术。 为了突破增长方式瓶颈，提高中国服装企业的国际竞争力、增加利润空间，纺织服装企业必须加快产业结构调整，加大科技投入，改进服装生产装备，提高服装生产效率。采用新的流程和方法。 提高产品附加值和技术含量。

激光技术在纺织服装行业的应用，为中国服装企业提高生产效率、增加产品附加值、转变增长模式、优化生产流程、调整产业结构、从劳动密集型向技术密集型转型指明了方向——密集的。 激光技术作为服装产业链的上游产业，影响并肩负着推动行业进步的重任。 相信它将在未来产业结构调整中发挥越来越重要的作用。 目前，激光在纺织行业的应用已逐渐进入成熟的发展阶段。 随着国内激光加工技术的快速应用，对激光设备的生产要求也逐渐提高。 由于激光设备在加工效率、产品质量、生产成本、投入产出比等方面较传统工艺具有巨大优势，可以预见，在不久的将来，激光应用技术将在纺织服装行业绽放出更加耀眼的光芒。 。

（使用激光在纺织面料上雕刻图案）

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